Liels daudzums tērauda lokšņu pāļu, ko pielāgojuši iecienītākie ražotāji
Profila struktūra
Visbiežāk izmantotais ir tērauda lokšņu pāļu kesons. Tērauda lokšņu pālis ir profiltērauda veids ar bloķējošu atveri. Tā profils var būt taisnas plāksnes, rievas un Z formas, un tam ir dažādi izmēri un savstarpēji savienotas formas. Visizplatītākie ir Larsena stils, Lavannas stils utt.
Tās priekšrocības ir: augsta izturība, viegli iebraukt cietā augsnes slānī; Būvniecību var veikt dziļā ūdenī, un, ja nepieciešams, var pievienot slīpus balstus, lai izveidotu būru. Laba ūdensnecaurlaidība; Pēc nepieciešamības var veidot dažādu formu kesonus un to var izmantot atkārtoti. Tāpēc to plaši izmanto.
Kesons atvērtā kesona augšpusē bieži tiek izmantots tiltu būvniecībā, un to plaši izmanto. Kesons cauruļu kolonnu pamatiem, pāļu pamatiem un atvērtiem pamatiem utt.
Šie kesoni pārsvarā ir viensienas slēgta tipa. Kesonos ir vertikāli un horizontāli balsti. Ja nepieciešams, kesona izveidošanai tiek pievienoti slīpi balsti. Piemēram, Jandzi upes tilta cauruļu kolonnu pamatnē Naņdzjinā, Ķīnā, agrāk tika izmantots apaļš tērauda lokšņu pāļu kesons ar diametru 21,9 metri un tērauda lokšņu pāļa garumu 36 metri. Ir dažādi izmēri un savstarpēji savienotas formas. Pēc tam, kad zemūdens betona dibens sasniedz stiprības prasības, pāļa vāciņš un balsta korpuss tiek uzbūvēts, sūknējot ūdeni, un projektētajam ūdens sūknēšanas dziļumam jāsasniedz 20 metri.
Hidrotehniskajā būvniecībā konstrukcijas laukums parasti ir liels, un to bieži izmanto konstrukciju kesonu izgatavošanai. Tas sastāv no daudziem savstarpēji savienotiem atsevišķiem elementiem, no kuriem katrs sastāv no daudzām tērauda lokšņu pāļiem, un atsevišķā elementa vidusdaļa ir piepildīta ar augsni. Kesona apjoms ir ļoti liels, un kesona sienu nevar atbalstīt ar balstu. Tāpēc katrs atsevišķs elements var neatkarīgi pretoties apgāšanās, slīdēšanas un sprieguma plaisu veidošanās bloķēšanas vietā. Parasti izmanto apaļas un starpsienu formas.
1.Tērauda lokšņu kaudze
2.Locītavu struktūra abās pusēs
3.Veidojiet sienas zemē un ūdenī
Materiāla parametri
Aukstā formētā tērauda plāksne
Tērauda lokšņu kaudze nepārtraukti auksti formē tērauda sloksni, veidojot plāksni ēkas pamatiem ar Z, U vai citas formas sekciju, ko var savienot savā starpā caur slēdzeni.
Ar aukstās locīšanas velmēšanas metodi ražotās tērauda lokšņu pāļi ir viens no galvenajiem aukstās locīšanas tērauda izstrādājumiem, ko izmanto būvniecībā. Tērauda lokšņu pāļi tiek iedzīti (iespiesti) pamatnē ar pāļu dzinēju, lai tos savienotu, veidojot tērauda lokšņu sienu augsnes un ūdens noturēšanai. Izplatītākie sekciju veidi ir U-veida, Z-veida un taisnas tīmekļa plāksnes. Tērauda lokšņu pāļi ir piemēroti mīkstiem pamatiem un dziļu pamatu bedru atbalstam ar augstu gruntsūdens līmeni. Tos ir viegli uzbūvēt. To priekšrocības ir laba ūdens aiztures veiktspēja un atkārtotas izmantošanas iespēja. Tērauda lokšņu pāļu piegādes statuss Aukstā locījuma tērauda lokšņu pāļu piegādes garums ir 6 m, 9 m, 12 m, 15 m, un tos var apstrādāt arī atbilstoši lietotāja prasībām. Maksimālais garums ir 24 m. (Ja lietotājam ir īpašas garuma prasības, tās var norādīt, veicot pasūtījumu.) Aukstā locījuma tērauda lokšņu pāļus var piegādāt atbilstoši faktiskajam svaram vai teorētiskajam svaram. Tērauda lokšņu pāļu pielietojums Aukstā formējuma tērauda lokšņu pāļu izstrādājumiem ir raksturīga ērta konstrukcija, ātra izstrādes gaita, nav nepieciešama liela celtniecības aprīkojuma, un tie ir piemēroti seismiskās izturības projektēšanai civilās inženierijas pielietojumos. Aukstā formējuma tērauda lokšņu pāļu šķērsgriezuma formu un garumu var mainīt atbilstoši konkrētajai projekta situācijai, lai konstrukcijas projektēšana būtu ekonomiskāka un saprātīgāka. Turklāt, optimizējot aukstā formējuma tērauda lokšņu pāļu izstrādājuma šķērsgriezuma projektēšanu, ir ievērojami uzlabots izstrādājuma kvalitātes koeficients, samazināts svars uz pāļa sienas platuma metru un samazinātas inženiertehniskās izmaksas. [1]
Tehniskais parametrs
Atkarībā no ražošanas procesa tērauda lokšņu pāļu izstrādājumi tiek iedalīti divos veidos: auksti formētas plānsienu tērauda lokšņu pāļi un karsti velmēti tērauda lokšņu pāļi. Inženierbūvniecībā auksti formētu tērauda lokšņu pāļu pielietojuma klāsts ir samērā šaurs, un lielākoties tie tiek izmantoti kā papildinājums pielietotajiem materiāliem. Karsti velmēti tērauda lokšņu pāļi vienmēr ir bijuši vadošie produkti inženiertehniskajos pielietojumos. Pamatojoties uz tērauda lokšņu pāļu daudzajām priekšrocībām būvniecībā, Valsts kvalitātes uzraudzības, inspekcijas un karantīnas administrācija un Nacionālā standartizācijas administrācija 2007. gada 14. maijā izdeva valsts standartu "Karstās velmēšanas U veida tērauda lokšņu pāļi", kas oficiāli tika ieviests 2007. gada 1. decembrī. 20. gadsimta beigās Masteel Co., Ltd., pateicoties no ārzemēm importētās universālās velmēšanas rūpnīcas ražošanas līnijas tehnoloģiskā aprīkojuma nosacījumiem, saražoja vairāk nekā 5000 tonnas U veida tērauda lokšņu pāļu ar 400 mm platumu un veiksmīgi tos pielietoja Nenjiang tilta kesonā, Jinjiang New Century kuģu būvētavas 300 000 tonnu dokā un plūdu kontroles projektā Bangladešā. Tomēr zemās ražošanas efektivitātes, sliktā ekonomiskā labuma, zemā iekšzemes pieprasījuma un nepietiekamās tehniskās pieredzes dēļ izmēģinājuma ražošanas periodā ražošanu nevarēja uzturēt. Saskaņā ar statistiku, pašlaik tērauda lokšņu pāļu gada patēriņš Ķīnā joprojām ir aptuveni 30 000 tonnu, kas veido tikai 1 % no kopējā pasaules apjoma, un tas aprobežojas ar dažiem pastāvīgiem projektiem, piemēram, ostu, piestātņu un kuģu būvētavu būvniecību, kā arī pagaidu projektiem, piemēram, tiltu kesonu un pamatu bedru atbalstu.
Aukstā formēšanas tērauda lokšņu pālis ir tērauda konstrukcija, kas tiek veidota, nepārtraukti velmējot auksti formētu vienību, un sānu fiksatorus var nepārtraukti pārklāt, lai izveidotu lokšņu pāļa sienu. Aukstā formēšanas tērauda lokšņu pālis izgatavo no plānākām plāksnēm (parasti 8 mm ~ 14 mm biezas) un apstrādā ar auksti formētas formēšanas iekārtu. Tā ražošanas izmaksas ir zemas, cena ir lēta, un izmēru kontrole ir elastīgāka. Tomēr vienkāršās apstrādes metodes dēļ katras pāļa korpusa daļas biezums ir vienāds, un šķērsgriezuma izmēru nevar optimizēt, kā rezultātā palielinās tērauda patēriņš; fiksācijas daļas formu ir grūti kontrolēt, un savienojums nav cieši izliekts un nevar apturēt ūdeni; aukstās liekšanas apstrādes iekārtu jaudas dēļ var ražot tikai produktus ar zemu stiprības pakāpi un plānu biezumu; Turklāt aukstās liekšanas procesā radītais spriegums ir relatīvi liels, un pāļa korpuss lietošanas laikā ir viegli saplīst, kas rada lielus pielietojuma ierobežojumus. Inženierbūvniecībā auksti formētu tērauda lokšņu pāļu pielietojuma diapazons ir samērā šaurs, un lielākoties tos izmanto tikai kā papildinājumu pielietotajiem materiāliem. Auksti formētu tērauda lokšņu pāļu īpašības: atkarībā no projekta faktiskās situācijas var izvēlēties visekonomiskāko un saprātīgāko šķērsgriezumu, lai optimizētu projekta dizainu, ietaupot 10–15 % materiāla salīdzinājumā ar karstvelmētu tērauda lokšņu pāli ar tādu pašu veiktspēju, ievērojami samazinot būvniecības izmaksas.
Tipa ieviešana
U veida tērauda lokšņu pāļu pamata ievads
1.WR sērijas tērauda lokšņu pāļu sekciju konstrukcijas dizains ir saprātīgs, un formēšanas tehnoloģija ir uzlabota, kas nepārtraukti palielina tērauda lokšņu pāļu izstrādājumu sekcijas moduļa un svara attiecību, tādējādi nodrošinot labu ekonomisko labumu pielietojumā un paplašinot auksti formēto tērauda lokšņu pāļu pielietojuma lauku.
2.WRU tērauda lokšņu pāļiem ir dažādas specifikācijas un modeļi.
3.Simetriskā struktūra, kas izstrādāta un ražota saskaņā ar Eiropas standartu, veicina atkārtotu lietošanu, kas atkārtotas lietošanas ziņā ir līdzvērtīga karstajai velmēšanai, un tai ir noteikta leņķa amplitūda, kas ir ērta konstrukcijas novirzes korekcijai.
4.Augstas izturības tērauda izmantošana un modernas ražošanas iekārtas nodrošina auksti formētu tērauda lokšņu pāļu veiktspēju.
5.Garumu var pielāgot atbilstoši klienta prasībām, kas nodrošina ērtības būvniecībā un samazina izmaksas.
6.Ražošanas ērtības dēļ to var iepriekš pasūtīt pirms piegādes, ja to izmanto ar kompozītmateriāla pāļiem.
7.Ražošanas projektēšanas un ražošanas cikls ir īss, un tērauda lokšņu pāļu veiktspēju var noteikt atbilstoši klienta prasībām.
U veida sērijveida auksti formēto tērauda lokšņu pāļu leģenda un priekšrocības
1.U-veida tērauda lokšņu pāļiem ir dažādas specifikācijas un modeļi.
2.Tas ir projektēts un ražots saskaņā ar Eiropas standartiem, ar simetrisku strukturālu formu, kas veicina atkārtotu izmantošanu un atkārtotas izmantošanas ziņā ir līdzvērtīgs karstajai velmēšanai.
3.Garumu var pielāgot atbilstoši klienta prasībām, kas nodrošina ērtības būvniecībā un samazina izmaksas.
4.Ražošanas ērtības dēļ to var iepriekš pasūtīt pirms piegādes, ja to izmanto ar kompozītmateriāla pāļiem.
5.Ražošanas projektēšanas un ražošanas cikls ir īss, un tērauda lokšņu pāļu veiktspēju var noteikt atbilstoši klienta prasībām.
U-veida tērauda lokšņu pāļu vispārīgās specifikācijas
| Tips | Platums | Augstums | Biezums | Šķērsgriezuma laukums | Svars uz kaudzi | Svars uz vienu sienu | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis |
| mm | mm | mm | Cm²/m² | Kg/m² | Kg/m² | Cm4/m² | Cm3/m² | |
| WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71,3 | 42,0 | 56,0 | 10725 | 670 |
| WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86,7 | 51,0 | 68,1 | 13169 | 823 |
| WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101.4 | 59,7 | 79,6 | 15251 | 953 |
| WRU10-450 | 450 | 360 grādi | 8 | 148,6 | 52,5 | 116,7 | 18268 | 1015 |
| WRU11-450 | 450 | 360 grādi | 9 | 165,9 | 58,6 | 130,2 | 20375 | 1132 |
| WRU12-450 | 450 | 360 grādi | 10 | 182,9 | 64,7 | 143,8 | 22444 | 1247 |
| WRU11-575 | 575 | 360 grādi | 8 | 133,8 | 60,4 | 105.1 | 19685 | 1094 |
| WRU12-575 | 575 | 360 grādi | 9 | 149,5 | 67,5 | 117,4 | 21973 | 1221 |
| WRU13-575 | 575 | 360 grādi | 10 | 165,0 | 74,5 | 129,5 | 24224 | 1346 |
| WRU11-600 | 600 | 360 grādi | 8 | 131,4 | 61,9 | 103.2 | 19897 | 1105 |
| WRU12-600 | 600 | 360 grādi | 9 | 147,3 | 69,5 | 115,8 | 22213 | 1234 |
| WRU13-600 | 600 | 360 grādi | 10 | 162,4 | 76,5 | 127,5 | 24491 | 1361. gadā |
| WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220,3 | 103,8 | 172,9 | 32797 | 1874. gadā |
| WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238,5 | 112.3 | 187,2 | 35224 | 2013. gadā |
| WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138,5 | 71,3 | 109,6 | 39864 | 1661. gadā |
| WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156,1 | 79,5 | 122,3 | 44521 | 1855. gadā |
| WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153,7 | 78,1 | 120,2 | 56002 | 2074 |
| WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169,4 | 87,3 | 133,0 | 61084 | 2318 |
| WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187,4 | 96,2 | 146,9 | 69093 | 2559 |
| WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119,3 | 170,5 | 83139 | 2980 |
| WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236,2 | 129,8 | 185,4 | 90880 | 3246 |
| WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255,1 | 140,2 | 200,3 | 98652 | 3511 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127,1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127,1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
| WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253,7 | 149,4 | 199,2 | 115505 | 3837 |
| WRU 40 | 750 | 598 | 14 | 282,2 | 166,1 | 221,5 | 119918 | 4011 |
| WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301,5 | 177,5 | 236,7 | 128724 | 4291 |
| WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320,8 | 188,9 | 251,8 | 137561 | 4570 |
Z-veida tērauda lokšņu kaudze
Bloķēšanas atveres ir simetriski izvietotas abās neitrālās ass pusēs, un tīmeklis ir nepārtraukts, kas ievērojami uzlabo šķērsgriezuma moduli un lieces stingrību, kā arī nodrošina, ka šķērsgriezuma mehāniskās īpašības var pilnībā attīstīties, pateicoties tā unikālajai šķērsgriezuma formai un uzticamajam Larsena fiksatoram.
Z formas tērauda lokšņu pāļu priekšrocības un ikonas
1.Elastīgs dizains ar relatīvi augstu šķērsgriezuma moduli un masas attiecību.
2.Lielāks inerces moments palielina lokšņu pāļa sienas stingrību un samazina pārvietojumu un deformāciju.
3.Liels platums, efektīvi ietaupot pacelšanas un pāļu sēšanas laiku.
4.Palielinoties šķērsgriezuma platumam, samazinās lokšņu pāļu sienas saraušanās skaits un tieši uzlabojas tās ūdensnecaurlaidības īpašības.
5.Stipri korodējušās detaļas ir sabiezētas, un izturība pret koroziju ir vēl izcilāka.
Z formas tērauda lokšņu pāļu vispārīgās specifikācijas
| Tips | Platums | Augstums | Biezums | Šķērsgriezuma laukums | Svars uz kaudzi | Svars uz vienu sienu | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis |
| mm | mm | mm | Cm²/m² | Kg/m² | Kg/m² | Cm4/m² | Cm3/m² | |
| WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123,4 | 61,5 | 96,9 | 30502 | 1610. gadā |
| WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140,6 | 70.1 | 110,3 | 34717 | 1827. gadā |
| WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209,0 | 104.2 | 164,1 | 28785 | 2805 |
| WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227,3 | 113,3 | 178,4 | 63889 | 3042 |
| WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245,4 | 122,3 | 192,7 | 68954 | 3276 |
| WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113.2 | 57,8 | 88,9 | 19603 | 1229 |
| WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128,9 | 65,8 | 101.2 | 22312 | 1395. gadā |
| WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224,4 | 118,9 | 176,1 | 84657 | 3455 |
| WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242,3 | 128,4 | 190,2 | 91327 | 3720 |
| WRZ38-675 | 675 | 491,5 | 13,5 | 251,3 | 133,1 | 197,2 | 94699 | 3853 |
| WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77,4 | 113 | 37335 | 1862. gadā |
| WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159,4 | 85,7 | 125,2 | 41304 | 2055. gadā |
L/S tērauda lokšņu pāļi
L veida balstus galvenokārt izmanto uzbērumu, dambju sienu, kanālu izrakumu un tranšeju atbalstam.
Šķērsgriezums ir viegls, pāļu sienas aizņemtā vieta ir maza, slūžas ir vienā virzienā, un konstrukcija ir ērta. Tas ir piemērojams pašvaldību inženierijas izrakumu būvniecībai.
| L veida tērauda lokšņu pāļu vispārīgās specifikācijas | |||||||
| Tips | Platums | Augstums | Biezums | Svars uz kaudzi | Svars uz vienu sienu | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis |
| mm | mm | mm | Kg/m² | Kg/m² | Cm4/m² | Cm3/m² | |
| WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21.4 | 30,6 | 724 | 145 |
| WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22.9 | 32,7 | 1674. gadā | 223 |
| WRI3 | 700 | 150 | 4.5 | 35,0 | 50,0 | 2469 | 329 |
| WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40,4 | 57,7 | 3979 | 442 |
| WRL5 | 700 | 180 | 6.5 | 52,7 | 75,3 | 5094 | 566 |
| WRL6 | 700 | 180 | 7.0 | 57,1 | 81,6 | 5458 | 606 |
| S-veida tērauda lokšņu pāļu vispārīgās specifikācijas | |||||||
| Tips | Platums | Augstums | Biezums | Svars uz kaudzi | Svars uz vienu sienu | Inerces moments | Šķērsgriezuma modulis |
| mm | mm | mm | Kg/m² | Kg/m² | Cm4/m² | Cm3/m² | |
| WRS4 | 600 | 260 | 3.5 | 31.2 | 41,7 | 5528 | 425 |
| WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36,6 | 48,8 | 6703 | 516 |
| WRS6 | 700 | 260 | 5.0 | 45,3 | 57,7 | 7899 | 608 |
| WRS8 | 700 | 320 | 5.5 | 53,0 | 70,7 | 12987 | 812 |
| WRS9 | 700 | 320 | 6.5 | 62,6 | 83,4 | 15225 | 952 |
Cita veida taisna tipa tērauda lokšņu pāļi ir piemēroti dažu grāvju rakšanai, īpaši, ja atstarpe starp divām ēkām ir maza un ir nepieciešama rakšana, jo to augstums ir zemāks un tuvu taisnai līnijai.
Lineāro tērauda lokšņu pāļu priekšrocības un ikonas
Pirmkārt, tā var veidot stabilu tērauda lokšņu pāļu sienu, lai nodrošinātu vienmērīgu lejupvērstu izrakšanu, neietekmējot to no abām pusēm staigājošajiem akmeņiem un gruntsūdeņiem.
Otrkārt, tas arī palīdz stabilizēt pamatus, tādējādi nodrošinot ēku stabilitāti abās pusēs.
| Lineāro tērauda lokšņu pāļu vispārīgās specifikācijas | |||||||||||||||||
| Tips | Platums mm | Augstums mm | Biezums mm | Šķērsgriezuma laukums cm2/m² | Svars | Inerces moments cm4/m | Šķērsgriezuma modulis cm³/m | ||||||||||
| Svars uz vienu pilu kg/m² | Svars uz sienu kg/m2 | ||||||||||||||||
| WRX 600-10 | 600 | 60 | 10,0 | 144,8 | 68,2 | 113,6 | 396 | 132 | |||||||||
| WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158,5 | 74,7 | 124,4 | 435 | 143 | |||||||||
| WRX600-12 | 600 | 62 | 12.0 | 172,1 | 81.1 | 135,1 | 474 | 153 | |||||||||
| Aukstā formēšanas tērauda lokšņu pāļu materiālu ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību standarts GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
| Zīmols | Ķīmiskais sastāvs | Mehāniskā īpašība | |||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | tecēšanas robeža MPa | stiepes izturība MPa | Pagarinājums | Trieciena enerģija | |||||||||
| Q345B | s0.20 | ≤0,50 | ≤1,5 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2345 | 470–630 | ≥21 | 234 | ||||||||
| Q235B | 0,12–0,2 | s0.30 | 0,3–0,7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375–500 | 226 | 227 | ||||||||
Karstvelmēta tērauda plāksne
Karstvelmētas tērauda lokšņu pāļi, kā norāda nosaukums, ir tērauda lokšņu pāļi, kas ražoti ar metināšanas un karstās velmēšanas metodi. Pateicoties progresīvajai tehnoloģijai, to fiksācijas vietai ir stingra ūdensizturība.
Parametra piemērs
| Karstvelmēta tērauda lokšņu pāļu šķērsgriezuma raksturlielumi | ||||||||||||||||
| Tips | Sadaļas izmērs | Svars uz kaudzi | Svars uz vienu sienu | |||||||||||||
| Platums | Augstums | Biezums | Sekciju apgabals | Teorētiskais svars | Brīdis Inerce | Modulis sadaļa | Šķērsgriezuma laukums | Teorētiska svars | Brīdis Inerce | Modulis sadaļa | ||||||
| mm | mm | mm | cmz | cm2 | Kg/m² | Cm3/m² | cm7/m² | cm²/m² | Kg/m²? | cm4 | cm³/m² | |||||
| SKSP- II | 400 | 100 | 10.5 | 61.18 | 48,0 | 1240 | 152 | 153,0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
| SKSP-III | 400 | 125 | 13,0 | 76,42 | 60,0 | 2220 | 223 | 191,0 | 150 | 16800 | 1340. gadā | |||||
| SKSP-IV | 400 | 170 | 15,5 | 96,99 | 76,1 | 4670 | 362 | 242,5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
| Karstvelmēta tērauda lokšņu pāļu tērauda markas, ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību parametru tabula | ||||||||||||||||
| Izsaukuma numurs | Tips | Ķīmiskais sastāvs | Mehāniskā analīze | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | N | Tecēšanas robeža N/mm | Stiepes izturība N/mm | Pagarinājums | ||||||||
| JIS A5523 | SYW295 | 0,18 maks. | 0,55 maks. | 1,5 maks. | 0,04 maks. | 0,04 maks. | 0,006 maks. | >295 | >490 | >17 | ||||||
| SYW390 | 0,18 maks. | 0,55 maks. | 1,5 maks. | 0,04 maks. | 0,04 3 reizes | 0,006 maks. | 0,44 maks. | >540 | >15 | |||||||
| JIS A5528 | SY295 | 0,04 maks. | 0,04 maks. | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
| SY390 | 0,04 maks. | 0,04 maks. | >540 | >15 | ||||||||||||
Formas kategorija
U-veida tērauda lokšņu kaudze
Kompozītmateriālu tērauda lokšņu pāļi
Raksturojums
Lietojumprogrammas raksturojums:
1.Risināt un risināt virkni problēmu ieguves procesā.
2.Vienkārša konstrukcija un īss būvniecības laiks.
3.Būvniecības uzdevumam tas var samazināt nepieciešamo vietu.
4.Tērauda lokšņu pāļu izmantošana var nodrošināt nepieciešamo drošību un savlaicīgumu (katastrofu seku likvidēšanai).
5.Tērauda lokšņu pāļu izmantošanu nevar ierobežot laika apstākļi; Tērauda lokšņu pāļu izmantošanas procesā var vienkāršot sarežģītās materiālu vai sistēmu veiktspējas pārbaudes procedūras, lai nodrošinātu to pielāgojamību, labu savstarpēju aizvietojamību un atkārtotu izmantošanu.
6.To var pārstrādāt un izmantot atkārtoti, lai ietaupītu naudu.
Hidroinženierija — ēkas gar ostas transporta maršrutiem — ceļi un dzelzceļi
1.Piestātnes siena, apkopes siena un atbalsta siena;.
2.Doku, kuģu būvētavu un trokšņa izolācijas sienu būvniecība.
3.Mola aizsargpālis, (piestātnes) stabs, tilta pamats.
4.Radara tālmērs, slīpums, slīpums.
5.Grimstoša dzelzceļa līnija un gruntsūdeņu aizture.
6.Tunelis.
Ūdensceļu inženiertehniskie darbi:
1.Ūdensceļu uzturēšana.
2.Atbalsta siena.
3.Sablīvēt pamatni un uzbērumu.
4.Pietauvošanās aprīkojums; Novērst izskalošanu.
Ūdenssaimniecības inženierbūvju piesārņojuma kontrole - piesārņotas vietas, žogu aizpildīšana:
1.Kuģu slūžas, ūdens slūžas un vertikāli noslēgti žogi (upēs).
2.Dambis, uzbērums, izrakumi augsnes nomaiņai.
3.Tilta pamats un ūdens tvertnes apvalks.
4.Caurteka (šoseja, dzelzceļš u. c.); pazemes kabeļu kanāla aizsardzība augšējā nogāzē.
5.Drošības durvis.
6.Plūdu kontroles uzbēruma trokšņa samazināšana.
7.Tilta kolonna un piestātnes trokšņa izolācijas siena;
8.Aukstā formējuma tērauda lokšņu pāļu materiālu ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības. [1]
Priekšrocības:
1.Ar spēcīgu nestspēju un vieglu konstrukciju, nepārtrauktajai tērauda lokšņu pāļu sienai ir augsta izturība un stingrība.
2.Ūdensnecaurlaidība ir laba, un tērauda lokšņu kaudzes savienojuma slēdzene ir cieši savienota, kas dabiski var novērst noplūdi.
3.Konstrukcija ir vienkārša, var pielāgoties dažādiem ģeoloģiskajiem apstākļiem un augsnes kvalitātei, var samazināt pamatu bedres izrakumu apjomu, un darbība aizņem nelielu vietu.
4.Laba izturība. Atkarībā no lietošanas vides atšķirībām kalpošanas laiks var sasniegt pat 50 gadus.
5.Konstrukcija ir videi draudzīga, un ievērojami samazinās izmantotās augsnes un betona daudzums, kas var efektīvi aizsargāt zemes resursus.
6.Operācija ir efektīva un ārkārtīgi piemērota plūdu kontroles, sabrukumu, plūstošo smilšu, zemestrīču un citu katastrofu seku likvidēšanas un novēršanas ātrai īstenošanai.
7.Materiālus var pārstrādāt un atkārtoti izmantot 20–30 reizes pagaidu darbos.
8.Salīdzinot ar citām atsevišķām konstrukcijām, siena ir vieglāka un tai ir lielāka pielāgošanās spēja deformācijai, kas ir piemērota dažādu ģeoloģisku katastrofu profilaksei un ārstēšanai.
Pieteikums
Funkcija, izskats un praktiskā vērtība ir standarti, kurus cilvēki mūsdienās izmanto, izvēloties būvmateriālus. Tērauda lokšņu pāļi atbilst iepriekšminētajiem trim punktiem: to ražošanas komponentu elementi nodrošina vienkāršu un praktisku konstrukciju, atbilst visām konstrukcijas drošības un vides aizsardzības prasībām, un ēkām, kas pabeigtas ar tērauda lokšņu pāļiem, ir liela pievilcība.
Tērauda lokšņu pāļu pielietojums aptver visu būvniecības nozari, sākot no tradicionālās ūdens taupīšanas inženierijas un civilās tehnoloģijas, kā arī dzelzceļa un tramvaja līniju izmantošanas līdz vides piesārņojuma kontrolei.
Tērauda lokšņu pāļu praktiskā vērtība ir atspoguļojusies daudzu jaunu produktu inovatīvā ražošanā, piemēram: dažās īpašās metinātās ēkās; ar hidraulisko vibrācijas pāļu dzinēju izgatavotās metāla plāksnēs; noslēgtās slūžās un rūpnīcas krāsošanas apstrādē. Daudzi faktori nodrošina, ka tērauda lokšņu pāļi saglabā vienu no noderīgākajiem ražošanas komponentiem, tas ir, tas ne tikai veicina izcilu tērauda kvalitāti, bet arī veicina tērauda lokšņu pāļu tirgus pētniecību un attīstību; tas veicina produktu raksturlielumu optimizāciju, lai labāk apmierinātu lietotāju vajadzības.
Labs piemērs tam ir īpašu blīvēšanas un pārdrukas tehnoloģiju izstrāde. Piemēram, HOESCH patentu sistēma ir pavērusi jaunu svarīgu tērauda lokšņu pāļu jomu piesārņojuma kontrolē.
Kopš 1986. gada, kad HOESCH tērauda lokšņu pāļi tika izmantoti kā vertikāla, noslēgta atbalsta siena piesārņotās zemes aizsardzībai, ir konstatēts, ka tērauda lokšņu pāļi atbilst visām prasībām ūdens noplūdes un piesārņojuma novēršanai. Tērauda lokšņu pāļu priekšrocības kā atbalsta sienām pakāpeniski tiek plaši izmantotas arī citās jomās.
Tālāk ir minētas dažas no efektīvākajām ģeotehniskās inženierijas un pielietošanas vidēm tērauda lokšņu pāļu pielietošanai:
* Kesons
* Upes plūdu novirzīšana un kontrole
* Ūdens attīrīšanas sistēmas žogs
* Plūdu kontrole
* Korpuss
* Aizsargdambis
* Piekrastes nobēgums
* Tuneļa izgriezums un tuneļa pajumte
* Viļņa
* Aizsprosta siena
* Slīpuma fiksācija
* Atstarpes siena
Tērauda lokšņu žoga izmantošanas priekšrocības:
* Lai samazinātu atkritumu apglabāšanu, nav nepieciešami izrakumi
* Ja nepieciešams, tērauda lokšņu kaudzi pēc lietošanas var noņemt
* Neietekmē topogrāfija un dziļi gruntsūdeņi
* Var izmantot neregulārus izrakumus
* Būvniecību var veikt uz kuģa, neorganizējot citu vietu
Būvniecības process
Sagatavot
1.Konstrukcijas sagatavošana: pirms pāļa iedzīšanas pāļa gala iecirtums ir jānoblīvē, lai izvairītos no augsnes saspiešanas, un slūžu atvere jāieziež ar sviestu vai citu smērvielu. Tērauda lokšņu pāļi, kas ilgu laiku nav remontēti, ar deformētu slūžu atveri un stipri sarūsējušiem, ir jāremontē un jālabo. Saliektus un deformētus pāļus var labot ar hidraulisko domkratu vai žāvēšanu ugunī.
2.Pāļu dzīšanas plūsmas šķērsgriezuma sadalīšana.
3.Pāļu dzīšanas laikā. Lai nodrošinātu tērauda lokšņu pāļu vertikāli. Izmantojiet divus teodolītus, lai kontrolētu divos virzienos.
4.Pirmā un otrā iedzenamā tērauda lokšņu pāļa pozīcijai un virzienam jābūt precīzam, lai tie kalpotu kā vadlīnijas šablons. Tāpēc mērījums jāveic ik pēc 1 m iedzīšanas, un tūlīt pēc iedzīšanas noteiktajā dziļumā armatūra vai tērauda plāksne jāsametina ar latiņu atbalstu pagaidu nostiprināšanai.
Dizains
1. Braukšanas metodes izvēle
Tērauda lokšņu pāļu būvniecības process ir atsevišķas iedzīšanas metode, kas sākas no viena lokšņu sienas stūra un tiek iedzīta pa vienai (vai divām grupā) līdz projekta beigām. Tās priekšrocības ir vienkārša un ātra konstrukcija, kā arī nepieciešamība pēc citiem palīgbalstiem. Tās trūkumi ir tādi, ka lokšņu kaudzi ir viegli noliekt uz vienu pusi, un to ir grūti labot pēc kļūdu uzkrāšanās. Tāpēc atsevišķa iedzīšanas metode ir piemērojama tikai gadījumos, kad lokšņu pāļu sienas prasības nav augstas un lokšņu pāļa garums ir mazs (piemēram, mazāks par 10 m).
2.Sietu iedzīšanas metode ir ievietot vadotnē rāmī 10–20 tērauda lokšņu pāļus rindās un pēc tam iedzīt tos partijās. Iedzīšanas laikā tērauda lokšņu pāļi sieta sienas abos galos tiek iedzīti līdz projektētajam augstumam vai noteiktam dziļumam, lai tie kļūtu par pozicionējošiem lokšņu pāļiem, un pēc tam iedzīti pa vidu ar soli 1/3 un 1/2 lokšņu pāļa augstuma. Sietu iedzīšanas metodes priekšrocības ir: tā var samazināt slīpuma kļūdu uzkrāšanos, novērst pārmērīgu slīpumu, kā arī ir viegli panākt noslēgumu un nodrošināt lokšņu pāļa sienas konstrukcijas kvalitāti. Trūkums ir tāds, ka ievietotā pāļa pašstāvošais augstums ir relatīvi augsts, un uzmanība jāpievērš ievietotā pāļa stabilitātei un konstrukcijas drošībai.
3.Tērauda lokšņu pāļu iedzīšana.
Pāļu dzīšanas laikā pirmā un otrā tērauda lokšņu pāļa dzīšanas pozīcijai un virzienam jānodrošina precizitāte. Tas var kalpot kā šablona vadlīnija. Parasti tas jāizmēra ik pēc 1 iedzītā metra. Tērauda lokšņu pāļu stūra un slēgtā noslēguma konstrukcijā var izmantot īpašas formas lokšņu pāļus, savienotāja metodi, pārklāšanās metodi un asu regulēšanas metodi. Lai nodrošinātu drošu konstrukciju, ekspluatācijas ietvaros ir jāievēro un jāaizsargā svarīgi cauruļvadi un augstsprieguma kabeļi.
4.Tērauda lokšņu pāļu noņemšana.
Aizpildot pamatu bedri, tērauda lokšņu pālis pēc pabeigšanas ir jāizvelk atkārtotai izmantošanai. Pirms izvilkšanas ir jāizpēta tērauda lokšņu pāļu izvilkšanas secība, izvilkšanas laiks un pāļu caurumu apstrādes metode. Lai pārvarētu lokšņu pāļu pretestību, atkarībā no izmantotās pāļu vilkšanas tehnikas pāļu vilkšanas metodes ietver statisko pāļu vilkšanu, vibrācijas pāļu vilkšanu un trieciena pāļu vilkšanu. Izņemšanas laikā pievērsiet uzmanību svarīgu cauruļvadu un augstsprieguma kabeļu ievērošanai un aizsardzībai darbības zonā. [1]
Aprīkojums
1.Triecienpāļu dzīšanas iekārtas: brīvā kritiena āmurs, tvaika āmurs, pneimatiskais āmurs, hidrauliskais āmurs, dīzeļāmurs utt.
2.Vibrācijas pāļu dzīšanas iekārtas: Šāda veida iekārtas var izmantot gan pāļu dzīšanai, gan vilkšanai, un visbiežāk tiek izmantots vibrācijas pāļu dzīšanas un vilkšanas āmurs.
3.Vibrācijas un trieciena pāļu dzīšanas mašīna: šāda veida mašīna ir aprīkota ar trieciena mehānismu starp vibrācijas pāļu dzīšanas mašīnas korpusu un skavu. Kad vibrācijas ierosinātājs rada augšup un lejup vērstas vibrācijas, tas rada trieciena spēku, kas ievērojami uzlabo būvniecības efektivitāti.
4.Statiskā pāļu dzīšanas iekārta: ar statisku spēku iespiež lokšņu kaudzi augsnē.
